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叉车门架槽钢的生产难点及防治措施
  发布者:西安伟盛金属 发布时间:2012/5/25

门架槽钢是叉车升降部位的内外门架,其强度、任性、和尺寸精度要求较高,生产难度很大,主要在以下方面:

1缠辊

缠辊是生产门架槽钢最频繁的工艺事故,主要原因是:1轧制低温钢、黑头钢;2导卫装置松动,与轧辊贴合不好。

2扭转

由于成品两侧不对称,所以存在不对称轧制。延伸不一致;如果同时伴有翘头,则轧件易发生扭转,扭转过度好导致轧制无法进行。造成扭转的主要原因是咬入不正:1轧件在轧边机中咬入不正,且孔型宽度不当,造成轧制不稳;2轧机机腿部压下不当,轧件失稳。

3耳子

成品的肩部有时会出现耳子,耳子主要出现在上腹板肩部。产生的原因主要是上水平辊的宽度过小,不能充分压到整个腹板,而在轧件上表面形成压痕。

防治措施为:

1缠辊

1)严禁轧制低温钢、黑头钢;

2)在导卫板背面焊接横筋,增加导卫装置的强度,防止导卫装置装弯,加强过程控制,增加导文装置的检查,发现撞痕,立即更换。

3)优化轧制孔型

2扭转

1)减小轧边机上辊的孔型宽度,增大下轧辊的宽度,使轧件在孔型内轧制稳定;

2)合理分配轧边机的压下量。

3耳子

由于立辊的弹跳较大,上水平辊的宽度不宜增大,方法是减小该位置的金属量,增大轧边机的外圆弧角。

 
 
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